Os dissipadores de calor extrudados são os dissipadores de calor mais comuns usados para gerenciamento térmico atualmente. Eles são fabricados empurrando tarugos de alumínio quentes através de uma matriz de aço para produzir a forma final. A liga de alumínio mais comum é a 6063-T5, mas outras ligas 6XXX também podem ser examinadas conforme necessário. Quando o material é extrudado, os palitos iniciais têm de 30 a 40 pés de comprimento e são muito macios. O material é esticado agarrando ambas as extremidades para produzir uma vara reta. Após o estiramento, o material pode estar envelhecido ao ar ou envelhecido, dependendo da dureza final necessária do material. Após o processo de envelhecimento, o material é cortado no comprimento final e qualquer fabricação final (furos, bolsões ou outra usinagem secundária) pode ser feita.
Os dissipadores de calor extrudados geralmente são fornecidos com um “acabamento”, como a anodização, que pode melhorar seu desempenho térmico. Os dissipadores de calor também podem ser fornecidos com acabamento cromado, que fornece alguma proteção contra corrosão, ou podem ser usados como primer antes da aplicação de uma tinta final ou revestimento em pó. Embora cada formato extrudado seja exclusivo para os requisitos para os quais foi projetado, os dissipadores de calor extrudados são a solução de resfriamento mais econômica. Cada formato é projetado para atingir o desempenho térmico e estrutural ideal
métodos de fabricação.YY Thermal produz uma ampla variedade de opções de dissipadores de calor extrudados padrão para melhores soluções otimizadas para dispositivos de nível de placa, como pacotes TO, dispositivos BGA/FPGA e até mesmo CPUs e GPUs. Esses dissipadores de calor padrão estão disponíveis com diferentes métodos de montagem e alguns vêm com interface térmica pré-aplicada ou materiais de mudança de fase para agilizar a montagem em sua PCB.
Dissipadores de calor extrudados padrão são dissipadores de calor pré-cortados e acabados que normalmente incluem hardware de instalação. Os dissipadores de calor extrudados padrão incluem parte traseira plana com acabamento, dupla face com lacunas ou extrusões Max Clip™ normalmente destinadas ao resfriamento no nível da placa.
Podemos produzir dissipadores de calor com conversor DC / DC projetados para resfriar tamanhos de tijolo de meio, um quarto e um oitavo. Para agilizar a montagem, cada dissipador de calor do conversor DC/DC possui furos de montagem padrão e material de interface térmica pré-aplicado.
Para aplicações que exigem mais personalização, utilizamos nossa ampla biblioteca de perfis de extrusão para desenvolver soluções refrigeradas a ar personalizadas e semipersonalizadas. os perfis extrudados do dissipador de calor variam de estruturas simples de aletas traseiras planas a geometrias complexas para resfriamento otimizado. As ligas 6063 e 6061 são nossas ligas de alumínio mais comumente apresentadas para alta condutividade térmica.
Para modelagem térmica rápida e comparação de construções de vários dissipadores de calor, entre em contato conosco e também podemos oferecer serviços com ferramentas de projeto.
Então, qual é o processo de produção do dissipador de calor de extrusão de alumínio?
O dissipador de calor de extrusão de alumínio é derretido a uma alta temperatura de 660°C através de uma matriz de extrusão de alumínio, aquecido a 450-500°C, enviado para a extrusora e extrusado na matriz. O material geralmente é da especificação AL 6063, que é mais duro e durável. Por mais tempo, devido ao seu maior teor de Cu, possui forte condutividade. O teor de cobre pode afetar diretamente a condutividade e o efeito de dissipação de calor do dissipador de calor. Em nosso projeto, de modo geral, a espessura da folha da aleta deve ser considerada primeiro, a peça da aleta é menor que 0,5 mm, o molde é mais difícil de fazer e a peça da aleta fina torna a folga do molde muito pequena, de modo que o extrusão de alumínio não consegue atingir o efeito desejado
A seguir explicaremos como a extrusão de alumínio é processada, fricção e equilíbrio dinâmico, processamento de extrusão de alumínio, é controlar a distância efetiva do trabalho de fricção para controlar o tamanho da fricção total, o aumento na velocidade de fricção reduz a resistência , relativamente A velocidade de descarga também aumentará, mas sua precisão será reduzida. Por outro lado, será difícil controlar a qualidade. Portanto, é necessário considerar a resistência ao atrito e a velocidade de descarga no processo de extrusão de alumínio para garantir um bom processo. Equilíbrio, caso contrário, afetará a limpeza e a formabilidade da aleta do dissipador de calor
